防爆氧分析儀主要用于危險(xiǎn)區(qū)域中連續(xù)在線氧氣的準(zhǔn)確測(cè)量。其核心部件采用進(jìn)口電化學(xué)氧氣傳感器,結(jié)合進(jìn)口高性能ARM處理器和完善的生產(chǎn)工藝與檢驗(yàn)工藝,使得本機(jī)具備非常優(yōu)異的性能。整機(jī)外殼參照IICT6防爆標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)生產(chǎn),具有非常強(qiáng)的抗電磁干擾能力和*的安全性能。其已廣泛應(yīng)用于能源化工、鋼鐵冶煉、電力電子等行業(yè),是目前市場(chǎng)上穩(wěn)定可靠的氧氣分析產(chǎn)品之一。
防爆氧分析儀的管路、氣室、接頭、密封件全部采用不銹鋼或聚四氟乙烯材質(zhì)加工而成,具備良好的氣密性和抗腐蝕性能;RS485數(shù)字接口采用國際通用標(biāo)準(zhǔn)MODBUS協(xié)議,方便與PLC、計(jì)算機(jī)等外設(shè)進(jìn)行數(shù)據(jù)交換;提供工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)4-20mA模擬接口,可接750歐姆負(fù)載電阻,誤差低,電流輸出誤差不超過30uA。本儀器廣泛適用于煤礦井下存在易燃易爆可燃性氣體混合物的工作環(huán)境中連續(xù)監(jiān)測(cè)氧氣氣體的濃度,并在達(dá)到設(shè)定濃度時(shí)進(jìn)行聲光報(bào)警。電化學(xué)傳感器以擴(kuò)散方式直接與環(huán)境中的氧氣氣體反應(yīng)產(chǎn)生線性變化的電流信號(hào),經(jīng)采樣,濾波放大,模數(shù)轉(zhuǎn)化,軟件處理后在LED屏上顯示氧氣的氣體濃度值。
防爆氧分析儀的示值與輸出信號(hào)問題:
一、示值偏低
1.樣氣中可能存在可燃?xì)怏w。氧化鋯固體電解質(zhì)工作在600-850℃高溫下,如果樣氣中存在碳?xì)浠衔锏瓤扇冀M分,將發(fā)生燃燒反應(yīng)而耗氧,故導(dǎo)致儀表示值偏低;對(duì)此可進(jìn)行抽樣檢查樣氣,如果樣氣中的確有可燃?xì)怏w存在,則應(yīng)調(diào)整工況除去可燃?xì)怏w,或者在樣氣中加裝凈化器除去可燃?xì)怏w組分。
2.探頭過濾器堵塞、氣阻增大,影響被測(cè)氣體中氧分子的擴(kuò)散速度;可進(jìn)行反向吹掃、清洗過濾器,如果不能疏通則更換過濾器。
3.爐溫過高:檢查校正爐溫。
4.量程電勢(shì)偏高:利用給定電勢(shì)差校正量程電勢(shì)。
二、示值偏高
1.鋯管破裂漏氣:檢查更換鋯管。
2.鋯管產(chǎn)生小裂紋,導(dǎo)致電極部分短路滲透:檢查更換。
3.鋯管老化:測(cè)量鋯管內(nèi)阻,方法是在儀表規(guī)定的工作溫度下,用數(shù)字萬用表檢測(cè)兩電極引線間的阻值,一支新的鋯管內(nèi)阻應(yīng)小于50歐姆,如果鋯管內(nèi)阻大于100歐姆時(shí),可適當(dāng)提高爐溫繼續(xù)使用。若儀表誤差過大,超出允許誤差范圍時(shí),應(yīng)更換鋯管。
4.爐溫過低,造成鋯管內(nèi)阻過高:檢查校正爐溫。
三、輸出信號(hào)波動(dòng)大
1.取樣點(diǎn)位置不合適
和工藝配合檢查、更改取樣點(diǎn)位置。
2.燃燒系統(tǒng)不穩(wěn)定,超負(fù)荷運(yùn)行或有明火沖擊鋯管,氣樣流量變化大
和工藝配合檢查,調(diào)整工藝參數(shù),檢查、更換氣路閥件。
3.樣氣帶水并在鋯管中汽化
檢查樣氣有無冷凝水或水霧,鋯管出口稍向下傾斜改進(jìn)樣氣預(yù)處理系統(tǒng)。